電纜防水接頭顧名思義，就是可以應用到帶水的環(huán)境當中，提供安全可靠的連接器接頭，其中*為重要的就是能夠達到防水的效果。那么如何對防水電纜接頭進行選型呢？在安裝和使用過程當中又該注意哪一些事項呢？電纜接頭產品簡介 塑料防水接頭的主體、螺母和迫緊頭均采用尼龍PA66材質；尼龍管件綠色環(huán)保，對人體無毒害，無二次污染并適合長期與水接觸，無腐蝕、無毒害、不生銹。靜態(tài)工作溫度適用于-40℃～100℃，瞬時耐熱可達120℃，動態(tài)工作溫度為-20℃～80℃，瞬時耐熱至100℃。特殊的夾緊爪與橡膠件設計，夾緊電纜范圍大，抗拉力強，可防水

今天主要給大家介紹幾種常見的金屬接頭的加工工藝，主要有以下三種：1.金屬切削。軟管接頭的金屬切削主要是車削，使用的是傳統的金屬切削機床。大量的標準管接頭也是在自動數控車床、多軸自動機床加工。根據不同型材和管接頭的不同類型，需要一些輔助切削加工，例如常見的六面角、刨銑刨機銑扁扁六角扳手；扳手；密封面一些管接頭研磨機；管件加工成所需要的精度和形狀夾鋼絲圈鎖緊式床上敲鎖緊螺母等。2.無切削。為了提高金屬材料的利用率，節(jié)約原材料，提高生產效率。在膠管接頭過程中，應盡量減少金屬切削。在條件允許的情況下，筒芯外

不管是購買熱縮管，還是試用熱縮管，又或者是了解熱縮管，明確熱縮管須知，都可以方便客戶做出更好的選擇。熱縮管須知，可以說是我們在認識和了解熱縮管的過程中，需要了解的一點。熱縮管須知，今天我們從兩個層面來進行介紹。熱縮管須知之熱縮管生產，在熱縮管生產過程中，有幾個要點，是需要我們加以注意的。首先呢，熱縮管的原材料是PE，帶有不同顏色是因為熱縮管色母原料的不同，為什么說我們是可以定做特殊顏色的熱縮管呢？就是因為我們在配置好對應的色母之后，就可以進行生產安排，但是不可避免的就是存在顏色色差，關于這一點熱縮

隨著科學技術的迅速發(fā)展，冶金、石油、化工、海洋和太空等苛刻工作環(huán)境對金屬材料的強度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性提出了越來越高的綜合性能要求。但是，單一的金屬材料很難滿足這一工作條件。因此，異種金屬之間的焊接及其焊接接頭的耐磨和耐蝕等性能研究正受到廣泛關注。 車體是鐵路列車上供裝載貨物或乘客的部分，又是連接車輛其它組成部分的基礎。車體承受著自重和載重，以及由于輪軌沖擊和簧上振動而產生的垂直動載荷，應具有較高的強度和抗疲勞性能。為了延長列車的使用壽命，車體結構鋼不僅應具有良好的耐磨性能和抗大氣腐蝕能力，

塑料拖鏈搭配金屬接頭使用合適嗎？換句話說來說，使用金屬接頭的優(yōu)點在哪，缺點又有哪些呢？某些拖鏈客戶在舍棄原有的塑料接頭而選擇使用金屬的接頭作為主要的安裝形式，一般來說都是選擇使用鋼制拖鏈接頭形式的外觀，這樣的選擇，對于塑料尼龍拖鏈的安裝來說有好處也有不足，那么在下面我們來針對性的進行介紹，以便于大家更好的了解。其一：塑料拖鏈使用金屬接頭的優(yōu)點塑料拖鏈的接頭需要和設備連接在一起，在一整套系統中塑料接頭的部位是*容易出現問題的，比如會出現接頭安裝孔的斷裂，嚴重的可能會出現斷掉的情況，而采用了金屬接頭以

高壓軟管主要用于汽車工業(yè)、工程機械、起重運輸機械的高壓輸送及液體傳動、高壓、低壓軟管主要用于機床、及石油、化工、醫(yī)藥、冶煉等工業(yè)自動控制中的氣動儀表線等等。下面是高壓軟管接頭標準：超高壓軟管型號規(guī)格標準參數顏色：綠色、淺藍工作溫度：-40℃~+90℃2層高強度纏繞鋼絲軟管型號內徑（mm）外徑（mm）工作壓力（bar）*小爆破壓力（bar）*小彎曲半徑（mm）接頭內徑（mm）重量（kg/m）MB-30023.06.610002500952.00.065MB-40024.08.09002250100

由于液壓軟管接頭種類多樣，如何區(qū)分和選擇接頭是比較困難的，因此這里我們簡單介紹一下常用的接頭形式。對于液壓軟管接頭來說，保持液壓系統的壓力和密封性是非常重要的，主要通過連接件的接觸表面來實現，目前主要有這四種形式 :1. 錐螺紋密封: 內外螺紋連接后，通過其牙型之間的相互擠壓形成密封2. 軟密封: 外螺紋上帶有O型圈，通過其被擠壓在內螺紋配合面上形成密封，常用于高壓系統，典型接頭如ORFS3. 金屬密封: 通過一定角度的金屬接觸表面，相互擠壓變形而實現密封4. 帶O型圈的金屬密封: 這種密封形式是綜合前面2，3兩種密封，金屬

為了確保軟管在其有效使用期內使用，應建立適當的體系來對軟管進行貯存控制。軟管應該按照有利于有效期控制及*先出的原則來貯存。但是，由于軟管和軟管總成的有效期受溫度、光照等多種因素的影響，其有效使用期難以界定。 在德語國家，軟管及軟管總成的貯存必須按照相關的標準DIN 20066:2002-10來進行。相關部分摘錄如下：裝配總成所用的軟管必須是4年以內的（自軟管生產之日起計時）。軟管總成自生產之日起計時，其使用年限不得超過6年。在這6年里，貯存的時間不得超過2年。另外，*標準化組織的關于軟管/總成的使用說明的版本（ISO/TR 1